1 前言

     仪征化纤股份有限公司（简称仪化公司）是我国主要的化纤生产基地
。为了扩大生产，降低本钱，提高生产效益，起劲生长化纤质料PTA装置的生产
。其又新建了一套450kt/a的PTA装置，PTA装置爆发的废水具有流量大、水质波动大、有机物浓度高、pH低等特点
。

     2 废水的泉源

     仪化公司的450kt/aP TA装置接纳的是美国杜邦公司的工艺手艺
。

     由于PTA装置的生产特点，其生产历程中爆发的废水中含有多种有机物，主要含对苯二甲酸、对甲基苯甲酸、苯甲酸、醋酸等污染物
。

     装置倾轧的废水主要由一连废水和中止废水组成，pH呈酸性，约2^-4
。在化工厂内的预处置惩罚站经酸沉去除水中部分TA残渣，为避免远距离运送TA渣造成管线梗塞，初程序整pH值后送入污水处置惩罚场
。

      污水场来水水质水量:

      设计水量:400m’/h

     水质:CODG8500mg/L

     pH>4

     温度:80一100’C

     3 工艺流程

     PTA废水中有机物浓度较高，B/C比值在0.6- 0.5 ，其具有较好的可生化性
。因此，恒久以来，对此种废水的处置惩罚都以好氧活性污泥法为主
。随着厌氧手艺在工业废水处置惩罚中的乐成应用，在对PTA废水的处置惩罚中，厌氧处置惩罚手艺获得高度重视，并举行了研究和探索
。现在，海内外接纳厌氧手艺处置惩罚PTA废水的越来越多，效果越来越显着
。凭证仪征化纤的详细情形，又经由计划较量和论证，确定接纳厌氧+好氧处置惩罚工艺
。其中，厌氧接纳AF（厌氧过滤器）处置惩罚手艺，好氧部分接纳空气曝气
。工艺流程如图1
。

              

     在仪化公司化工厂废水预处置惩罚站先经酸沉罐去除部分TA残渣，再初程序整pH值后，提升至新建的PTA污水场
。

     来水先进入均质池
。均质池内设置了液下搅拌器以实现废水的匀称混淆
。均质池出水送入中和池
。中和池内投入碱、N,P 营养物和微量元素，以包管后续厌氧反应的正常举行
。为避免事故时污水对生化处置惩罚单位的攻击，另设事故池
。

     厌氧过滤器为带填料的升流式反应器，共2座
。反应器的设计负荷5kgCOD/m3,COD去除器率80%，每个反应器的有用容积8000m30厌氧过滤器内装置有高比外貌积的塑料填料供微生物附着，以包管反应器内的污泥浓度，从而抵达较高的有机物去除率
。在反应器内，沿着反应器的高度，有机物凭证其生化降解的难易水平划分被去除，并zui终剖析为甲烷和二氧化碳
。

     厌氧过滤器出水进入曝气池
。曝气池内微生物的供氧接纳氧使用率高的微孔曝气器，曝气池出水溢流至沉淀池举行泥水疏散
。沉淀池出水流至监护池
。监测及格后外排
。

     4 工程特点

     4.1 预处置惩罚手艺

     进水水质的稳固，是生化处置惩罚抵达知足去除率的条件
。

     （1） 为包管AF的处置惩罚温度，接纳温度联锁控制循环冷却水的水量，经由裂管式换热器的降温，包管AF的处置惩罚温度
。

     （2）均质池为镌汰水质、水量的波动，池内装置了潜水搅拌器，并设置了足够的容积
。

     （3） 在均质以后中和池调解生俗左水的pH值
。

     从运行效果看，这些预处置惩罚步伐取得了较为理想的效果，为厌氧处置惩罚创立了一个优异的运行条件
。

     4.2 AF反应器

     （1） 在填满填料的反应器内，大宗微生物以生物膜的形式附着在填料外貌，降低了微生物流失的可能
。填料的孔隙间，作育了一定量的厌氧污泥
。生物膜和厌氧污泥在反应器中共存，反应器内的生物体总量大，因此有机负荷率较高，

启动快
。

     （2） 厌氧过滤器内的水流状态靠近于推流，随着水流向上流动，反应器内有显着有机物浓度梯度，在反应器内差别高度有差别的生物相处置惩罚差别的有机物
。

     （3）接纳厌氧出水回流的步伐，原水与回流水混淆，可镌汰中和药剂的投加量，节约运行用度
。5 AF 反应器的启动

     5.1污泥接种

     5.1.1 种泥泉源

     接种污泥来自仪征化纤化司化工厂PTA污水预处置惩罚站内的UASB装置的污泥和出水混淆后，用泵送至AF反应器
。

     5.1.2 种泥的性能

     要求现有UASB的运行稳固，CODs的去除率）500o，出水的pH> 6.7，出水COD,,<2000mg/L，并要求有足够的TSS含量
。接种污泥量150m3/h
。在投运中，由于部分粒径小、质量轻和已死的细菌一直被洗出，又向反应器中增补了大宗的消化污泥
。

     污泥接种从2002年10月20日最先到2002年11月30日竣事，共履历了40天
。当反应器内的厌氧污泥抵达一定的活性和有一定量的沼气爆发时，我们以为污泥接种的事情已基本完成，可以添加原水，进入启动阶段
。

     在接种时代，我们对进水的COD,pH举行了监测，包管了厌氧微生物的滋生、生长
。

     5.2 启动阶段

     5.2.1 启动前的准备事情

     在厌氧过滤器启动前，为包管AF中的微生物的生优点于*的条件，免受不良情形条件对细菌的攻击，甚至是殒命
。因此，我们在进水前做了周全的准备事情
。

     （1） 准备好足够的营养盐和中和药剂，包管启动历程中较高的药剂消耗量
。

     （2） 检查装备和仪表，确保其处于正常运行状态
。

     （3） 剖析化验仪器、药剂、职员准备停当
。

     5.2.2 启动的初始阶段

     2002年12月最先向反应器A内进水，进水水量为150m3/h 左右，启动阶段所用的废水为现有PTA装置的废水与现有UASB出水举行混淆后的废水，并在进AF前的中和池中调解进水温度、pH和营养比例
。同时，逐日监测AF反应器的进水和出水的COD,pH、温度，并监测产宇量等
。当出水COD去除率稳固后，再提高COD容积负荷
。启动阶段的水质情形如表1
。

     从表1中可以看出:

     （1） 初始阶段的进水COD浓度不可过高，阻止对厌氧菌的攻击、损伤;也不宜太低，造成基质供应缺乏，影响微生物的生长
。因此，来水浓度通常大于1000mg/L o

            

     （2 ）调解AF进水pH值，在7.0 -7.8之间，温度坚持在30’C以上
。维持理想的生物生长情形
。

     （3） 监测出水COD浓度和COD去除率
。

     5.2.3 提高阶段

     随着COD去除率的平稳上升，COD容积负荷稳固和提高，在完成AF反应器的接种、培菌、启动后，准备最先逐步提高进水的COD浓度，提高COD容积负荷和去除率
。

     在提升阶段，进水COD浓度由2000mg/L升至3000mg/L左右，出水COD浓度逐步降低，下降到1000mg/L以下;COD去除率稳步上升，由50%升至700o;由于现有PTA装置的无法提供更高浓度的废水，容积负荷在1.5k gCOD/mad左右
。当进水浓度提高时，在坚持优异的生物活性的条件下，容积负荷和COD去除率还将进一步提高如表20从 1 – 3月的运行趋势来看，随着进水COD浓度的提高，COD去除率泛起上升的态势如图2;随着COD的去除率稳步提高，出水COD浓度降低如图3
。

     6 AF运行的影响因素

     6.1 pH值

     pH 值是厌氧反应的一个主要的控制因素
。产甲烷菌生长的pH顺应规模6.5- 7.8 ，*反应条件是7.0^ -7.2
。 若是pH值低于6.0或高于8.0,都将对产甲烷菌的生长和滋生造成极大的影响
。

     在运行中需凭证pH值的转变，实时调解进水COD浓度，以维持反应器稳固运行
。当pH值低于6.5，高于8.0时，可暂停AF进水，适当调解pH值，期待pH值逐步恢复正常
。

     6.2 反应器的温度

     AF反应器内微生物的*生长规模为30-38’C
。当温度抵达40℃或低于30℃时，细菌的活性将会降低，COD的去除率下降
。因此，温度的转变将直接影响反应器的处置惩罚效果，甚至微生物的殒命
。

     6.3 营养物质及微量元素

     与好氧处置惩罚一样，厌氧反应器内也需要投加营养物质以维持微生物优异的生长状态
。其营养物质的投加量为COD:N:P一1000:12.5，2.5
。 另外，凭证近年来的科学研究批注，增补微量金属离子可增添微生物的活性，如铁、镍、钻、锰等
。

     7 结论

     （l）通过现在的运行效果可以看出:AF-两段好氧处置惩罚高浓度PTA废水，AF的去除率可抵达70%以上，出水水质好，运行稳固
。

     （2）接纳现有处置惩罚PTA废水的UASB出水接种污泥，可缩短启动时间至3-4个月
。

     （3） 反应器内生物膜和厌氧污泥共存，生物相分层，可凭证有机物降解的难易水中分段处置惩罚，增强了抗攻击能力，提高了去除率
。

     （4） A F反应器出水部分回流，可中和来水中的酸度，降低对反应器的攻击，镌汰了中和药剂的投加量